天宁压力喷雾干燥机-现代喷雾干燥机-压力喷雾干燥机

发展和分类

近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶，洞道式干燥机的使用，标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机，如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥机，为---干燥液态物料提供了有力的工具。40年代1开始，随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代1开始发展了远红外和微波干燥机。用于进行干燥操作的机械设备类型很多，根据操作压力可分为常压和减压（减压干燥机也称真空干燥机）。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动（物料移动和干燥介质流动）方式可分为并流，逆流和错流。按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易---，所以，真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。

喷雾干燥在中药生产中的应用

压力喷雾干燥机的操作是影响产品的重要环节，必须严格按照工艺操作规程进行操作，以达到合格的产品。    根据数据的不完全统计，目前已有2万种不同特性的物料干燥都依赖于喷雾干燥技术。它广泛应用于医1药、化工、食品、生化等领域。日本汉方药研究中主要用喷雾干燥和冷冻干燥两大技术达到中1成药浸膏剂干燥的目的，因为冷冻干燥价格普遍较贵，所以使用喷雾干燥技术为广泛，由于喷雾干燥的中药提取物为粉末状或颗粒状，较传统干燥成品的流动性好、含水小、质地均匀、溶解性能好，可以直接供片1剂、颗粒剂、胶1囊剂的成型，因此，压力喷雾干燥机，喷雾干燥技术被广泛应用于中药浸膏的干燥中。近年来，将喷雾干燥扩展至制粒(如喷雾干燥-干压制粒，一步制粒，流化床-喷雾制粒)、包衣、挥发油微囊化等生产工艺中，---地丰富了喷雾干燥技术的应用和内涵。