陶瓷闻名于全,陶瓷的英语译为china,压力喷雾干燥机供应商,可见意义非同一般。我国是陶瓷的故乡,生产陶瓷的技术更是远近闻名,从上世纪70年代末喷雾干燥技术运用在我国陶瓷上,10年之后的80年代,压力式喷雾干燥机开始运用在工业生产上,现如今我国陶瓷工业用喷雾干燥机已达---并系列化。几十年间,陶瓷界对喷雾干燥机制粉与物料直接干法制粉两种技术工艺的发展有过争论,------也曾经为干法项目立项并组织成果鉴定。目前,在众多的干燥设备中,压力式喷雾干燥机是应用较广的干燥机之一,是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备。能从液体直接干燥成粉体,这是喷雾干燥机的大优点。喷雾干燥因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特殊优点,目前在化工、轻工、食品等行业中有广泛的应用,化学工业中以染料行业应用为广泛。
在竞争激烈的国际市场中,压力喷雾干燥机厂家,我国干燥设备生产企业的主要竞争---是英、德、美以及日本、丹麦、瑞士等---。与竞争对---比,我国干燥设备能够比较好地满足各个领域用户的实际需要,与国外相同产品我国的干燥机也只有三分之一的价格,而且干燥设备体积较大,大多数还涉及现场安装、调试和售后服务等工作,使我国干燥设备在市场竞争中比进口设备具有明显的---。我国生产的喷雾干燥成套装置的规格和能力逐年递增,干燥产品也开始进入较成熟的发展阶段,对国内用户而言,选用国产设备较选用进口设备更方便,优势更为---。





(1)干燥室
干燥室是完成干燥的场所。为了减少热损失,除坯体的进、出口以及进风、排湿口外,全部用隔热板及防护板将干燥室密封成一定大小的空间。
(2)热源装置
热源装置是供给坯体水分气化用的能量装置。现代陶瓷生产中,干燥坯体的热源形式很多,应用较广的有:
热风对流干燥
热空气的来源可以是窑炉的余热,也可是燃烧炉产生的烟气,燃烧炉热风装置还可以用锅炉产生的水热气通过空气加热器将冷空气加热得到。用这类热源,设备简单.投资少,所以在陶瓷工业中应用广。
为了提---燥速度,---干燥效果,目前---一些陶瓷工厂将80-200℃的热空气,利用喷嘴对位向湿坯高速(v=10一30m/s)喷射,压力喷雾干燥机报价,同时将带有水气的湿空气抽出。实践证明这种强风对位干操---加快了干燥速度。
远红外线辐燥
将各种远红外线辐射材料作为涂敷材料用涂刷烧结或用等离子喷射方法,将它们涂覆在金属或陶瓷材料制成的板(管)状、球状或其他形状的基体上,然后用电热、煤气、烟气或蒸气加热,使辐射面温度达到400-500℃左右,便可得到---的热辐射效果。与热风对流干燥相比,这种方法干燥速度快,坯体干燥均匀,不致发生翘曲、变形和开裂等缺陷。另外辐燥不需要中间介质,武汉压力喷雾干燥机,热损耗少。但远红外线辐射元件制作麻烦,成本高,在带模干燥时,石膏模容易因吸收过多辐射热而损坏。
热空气对流和远红外线复合干燥将远红外线干燥与热风对流干燥相结合,两者交替进行干燥坯体。这种方法---加快了干燥速度、提高了干燥,模型也不易损坏。

喷雾干燥粒:化工:有催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂类、硫铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷铵等。食品:---酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、鱼粉、肉精等。制药:中1成药、农1药、抗1生素、医1药冲剂等。陶瓷:氧---、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。喷雾造粒:各种肥体、氧化铝、陶瓷粉、制药、重金属超硬钢、化肥、粒状洗衣粉、中1成药。喷雾冷却造粒:胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等。喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面经常用到。
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