离心喷雾干燥机的工作原理是:空气通过过滤器和加热器,进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾1化器,使料液喷成的雾状液滴,料液和热空气并流接触,水分迅速蒸发,在极短时间内干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机排出。用户可根据实际情况选定加热方式和收尘、除尘方式。





为了满足市场需要,提高产品溶解性、冲调性和包装性能。有的喷雾干燥设备增加了造粒的设备,但它会增加制品的热变性和芳香物质的损失,而md型喷雾干燥机有效地解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。在喷雾干燥的降速干燥阶段,随着水分的降低,高速离心喷雾干燥机,粉末的温度上升。以乳品为例,干燥塔下部的干燥空气温度为90~100℃时,粉末的温度为60℃左右,高速离心喷雾干燥机公司,为防止热变性,希望干燥终了时迅速冷却。对此md型喷雾干燥机在干燥塔的下部安装了流动冷却室,这个系统有旋风分离的微粉末,用空气输送到分离室下部的流动冷却室,和在分离室被重力分离出的粉末一起冷却到30℃左右,然后排出,其结果对热变性有---的控制作用。
离心喷雾干燥设备在生产过程中会出现喷头转速太低,蒸发量太低,离心喷头运转时有杂声或振动的现象,应该如何应对呢?
喷头转速太低,蒸发量太低,主要是离心喷头部件出了故障,所以要停止使用喷头,检查喷头内部件。原因可能是:整个系统的空气量减少;热风的进口温度偏低;设备有漏风现象,有冷风进入干燥室。补救措施为:检查离心机的转速是否正常;检查喷雾干燥设备离心机调节阀位置是否正确;检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞;检查电网电压是否正常;检查电加热器是否正常工作;检查喷雾干燥设备各组件连接是否密封。
离心喷头运转时有杂声或振动,高速离心喷雾干燥机,主要由于喷雾干燥设备喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形,也可能是离心盘动平衡不好。解决办法:检查喷雾盘内是否有残存物质,若有应及时清洗;发现主轴有异常,要进行更换对离心盘的动平衡重新调整或更换。

离心喷雾干燥机的安装、运行以及离心喷头的保养是其基本知识的一部分,想要了解离心喷雾干燥机,那就必须掌握这些知识,因此,今天小编就来具体介绍一下,希望能为读者提供一些帮助与指导,补充一些知识,具体如下。
1.离心喷雾干燥机的安装
(1)安装离心喷雾干燥机的地面应水平平整,在四周要有排水槽,把干燥室安放在所需位置,然后按照图纸进行各个部件的安装。
(2)按照电气原理图接好电源,电气操作柜要放在便于操作的位置,在安装本机时应安装好地线,---生产的安全性。
(3)应根据实际情况安排离心风机出口处,把排风口引到室外,从而不使室内空气的湿度增加,这样也可以提---燥机的蒸发效率。
2.离心喷雾干燥机的运行
(1)开启离心风机,然后加热炉开始加热,同时检查是否有漏电现象,如果一切检查正常,那就开始对筒身进行预热。在不影响---燥物料的前提下,尽可能提高进风温度。
(2)当干燥室出口温度达到预定温度时,按下喷雾头运转按钮使喷雾头旋转。先加水,然后加料,要从小到大进行加料,防止出现粘壁现象。调节料液流量时速度要慢,高速离心喷雾干燥机生产厂家,------的流动性。
(3)干燥成品的温度和湿度是取决于排风温度,所以在运行过程中,要保持排风温度为常数,具体做法是控制好加料量的大小。
(4)若产品湿度太高,可以减少加液量;若产品湿度太低,可以增加加液量,同时也对排风温度起到调节作用。
(5)干燥成品是被收集在授粉器中,授粉器尚未充满前应及时调换。在调换授粉器时,要先把风档关掉。
3.离心喷头的保养
(1)离心喷头使用时,如有杂声或振动现象,应立即停车取出喷头进行检查,主要是看喷雾盘内是否有残留物质,有应立即清洗掉,还要检查滚动轴承、衬套和轴,如有异常应及时更换。
(2)注意离心喷头的润滑和清洁程度,使用后,应将喷雾盘和料液分配器拆下,然后用水清洗干净。如果残留物质用水冲洗不掉,可以用工具刷干净。
(3)拆装喷雾盘时注意不能把轴弄弯,装喷雾盘时要用塞片控制盘和壳体的间隙。
(4)禁止喷头卧放,如果安放不正确,会使主轴弯曲,从而造成旋转不平衡,影响其使用。
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