实验型喷雾干燥机-现代喷雾干燥设备公司-实验型喷雾干燥机

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    2020-10-12

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无锡市现代喷雾干燥设备有限公司提供实验型喷雾干燥机-现代喷雾干燥设备公司-实验型喷雾干燥机。

高速离心喷雾干燥机概述原理及特点

述; lpg系列高速离心喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的---干燥设备。在聚合物和树脂类:染料、颜料类:陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫药类:碳水化合物、 乳品类:洗涤剂和表面活性类;肥料类:有机化合物、无机化合物科的干燥上,表现得尤为---。 特点:干燥速度快,一般只需5-15秒,具有瞬时干燥特点;物料短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料干燥,能保持物料色、香、味,成品纯度高、---;生产过程简化.操作控制方便、适宜连续控制生产:含湿量40%-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎、筛选等工序,产品分散性、流动性、溶解性---,产品粒径、松密度、水份在一定范围内可调。 工作原理:空气通过过滤器和加热器,进入干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器的离心雾1化器,使料液喷成的雾状液滴,料液和热空气并流接触,水份迅速蒸发,在极短时间内干燥为粉末状成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机排出。
















离心喷雾干燥设备喷头故障及处理方法



离心喷雾干燥设备具有---的均匀度、流动性和溶解性,实验型喷雾干燥机供应,产品纯度高,---。生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。干燥速度快,料液经雾化后表面积---增加,在热风气流中,实验型喷雾干燥机,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,---适用于热敏性物料的干燥。

  为了满足市场需要,提高产品溶解性、冲调性和包装性能。有的喷雾干燥设备增加了造粒的设备,但它会增加制品的热变性和芳香物质的损失,而md型喷雾干燥机有效地解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。在喷雾干燥的降速干燥阶段,随着水分的降低,粉末的温度上升。以乳品为例,实验型喷雾干燥机生产厂家,干燥塔下部的干燥空气温度为90~100℃时,粉末的温度为60℃左右,为防止热变性,希望干燥终了时迅速冷却。对此md型喷雾干燥机在干燥塔的下部安装了流动冷却室,这个系统有旋风分离的微粉末,用空气输送到分离室下部的流动冷却室,和在分离室被重力分离出的粉末一起冷却到30℃左右,然后排出,其结果对热变性有---的控制作用。

  离心喷雾干燥设备在生产过程中会出现喷头转速太低,蒸发量太低,离心喷头运转时有杂声或振动的现象,应该如何应对呢?

  喷头转速太低,蒸发量太低,主要是离心喷头部件出了故障,所以要停止使用喷头,检查喷头内部件。原因可能是:整个系统的空气量减少;热风的进口温度偏低;设备有漏风现象,实验型喷雾干燥机,有冷风进入干燥室。补救措施为:检查离心机的转速是否正常;检查喷雾干燥设备离心机调节阀位置是否正确;检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞;检查电网电压是否正常;检查电加热器是否正常工作;检查喷雾干燥设备各组件连接是否密封。

  离心喷头运转时有杂声或振动,主要由于喷雾干燥设备喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形,也可能是离心盘动平衡不好。解决办法:检查喷雾盘内是否有残存物质,若有应及时清洗;发现主轴有异常,要进行更换对离心盘的动平衡重新调整或更换。





离心喷雾干燥机使用前的检查


离心喷雾干燥机在使用前,应检查些什么?这也是离心喷雾干燥机在运作前必须要做的步骤,它能---干燥机能够正常运行,及时排除一些故障。而对于zpg离心喷雾干燥机,你了解它的原理、应用行业以及选型依据吗?下面就对这些做详细的介绍。

一、离心喷雾干燥机使用前的检查

在离心喷雾干燥机使用前应作以下这些检查,为:

1.检查离心喷雾干燥机各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动;

2.检查离心喷雾干燥机各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置;

3.检查离心喷雾干燥机管道连接处是否装好密封材料,然后将其连接,以---不让未经加热的空气进入干燥室;

4.检查离心喷雾干燥机门和观察窗孔是否关上与是否漏气;

5.检查离心风机运行的旋转方向是否正确;

6.检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开,不要把蝶阀关死,否则将损坏电加热器和进风管道;

7.检查离心喷雾干燥机进料泵的连接管道是否接好,电机与泵的旋转方向是否正确;

8.检查离心喷雾干燥机干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好,以免漏气;

9.雾1化器润滑油冷却管接头是否接好,冷却水是否开启。然后,接通电源检查电压和仪表是否正常;

10.检查料浆搅拌桶内1料浆的量以及浓度等情况,若出现问题应及时排除。





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