离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和可泵行糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合jing确的标准时。喷雾干燥是一道十分理想的工艺。空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾1化器,高速离心喷雾干燥机厂家,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。





1、在氧气浓度未达21%时,严禁开检查门,否则易引起操作人缺氧,高速离心喷雾干燥机,以致窒息; 2、离心喷雾干燥机开冷冻机时,必须开循环水; 3、每次开车前,高速离心喷雾干燥机,雾1化器两个加油口必须加油; 4、离心喷雾干燥机闭式操作过程中,喷有机1溶剂时,氧气浓度必须控制在5%以下(可通过再次导入n2或重新开机,使氧气浓度达要求值),否则有1机溶剂有燃烧、爆1炸的危险; 5、离心喷雾干燥机设备在运转中,不要触摸旋转部件(雾1化器、雾化盘、皮带、电机风叶); 6、离心喷雾干燥机设备运转中或停机后一段时间内,其表面温度比较高,请不要用手去触摸袋滤器、旋风分离器、风管、雾1化器、排风机、观察窗等部件; 7、干燥塔的温度不降到常温时,请不要进入塔内; 8、在开、闭检查门,高速离心喷雾干燥机供应,拆装风管、旋风分离器、雾1化器时,当心手、手指被挟住。
高速离心喷雾干燥机的操作规程分开机前的准备、开机以及关机这三部分,其中开机前的准备又有几小部分,干燥机的操作规程现具体介绍如下。
一、开机前的准备
1.燃烧器的准备
(1)打开气化炉、排风扇、报警器开关,并当气化炉上仪表温度计显示高于50℃时,为正常状态。
(2)打开液化气瓶上“液相”开关和缓冲罐对应开关,再慢慢打开一级减压阀前总阀门,然后打开二级减压阀后开关。
2.电、气、水的准备
(1)推上电控制柜内总开关,并旋转控制柜操作面板上的“电源”钥匙,当电源显示灯显示红色是为正常。
(2)依次打开空气压缩机电源开关,排气出口和通往塔体的气管道开关。按下“气锤控制仪”“布袋控制仪”上开关,当仪表中“run”前小灯是绿色时为正常,并听气锤是否正常工作。
(3)打开水桶通往电动隔膜泵(输送浆料)的两道开关,并关闭浆料桶通往电动隔膜泵的两道开关。
3.塔体---的检查、准备
检查塔体“观察窗口”是否关闭;喷头油量是否足够;接料蝶阀是否关闭;旋风风离器、布袋除尘器下方收料桶是否安装好,以及其控制蝶阀是否打开。
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