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离心喷雾干燥机可以实现节能降耗

对于能耗问题大家可以观察离心喷雾干燥机的生产流程我们就不难看出他的问题所在，从源头开始慢慢的解决优化好才能从---解决问题，如利用换热器，将温度较高的尾气与进气的低温空气接触，目的是提高进气的温度。这样可以充分利用尾气中的热量，从而降低导热油的使用量，达到降低生产成本的目的。这也一个可行办法之一。下面介绍3种常见的办法对离心喷雾干燥机进行节能降耗。

   从热力学第yi定律可以得知，能量在传递过程中不会发生增加或减少，只会发生---。而节能就是通过对设备结构的改造，对干燥工艺的调整，在符合干燥要求的前提下，达到降低能量需求量的目的。喷雾干燥机节能原则就是基于这个思想得到的，主要有2个：

   1 减少不可逆过程中的有效能耗的损失。我们知道在不可逆能读与有效能耗的损失成正比。传热传质之间的浓度相差越大，有效能耗损失越大。

   2 减少有效能耗的损失。某些不成熟的干燥设备设计中，部分能量被废气。如果将这部分能耗重新返回用于干燥，将---减少能耗需求。

   喷雾干燥设备节能措施

　  1、提高热风的进塔温度

　　在出塔温度恒定的条件下，热风的进塔温度(又称进风温度)越高，带入的总热量就越高，单位的热风传递给泥浆雾滴的热量就越多，扬州冷喷造粒机，单位热风所蒸发的水分也越多。在生产能力恒定不变的情况下，所需热风风量减少(即减少了热风离塔时所带走的热量)，降低了离心喷雾干燥器制粉的热量消耗，提高热风的利用率及热效率。但进塔热风温度不可过高(不超过600 ℃)，温度太高，就会烧坏塔顶分风器。

　　2、降低热风的出塔温度

　　在进塔热风温度一定的情况下，热风出塔温度越低，进出塔温差就越大，热风传递给泥浆用于干燥的热能就越大，所以热风利用率就越高。但排风温度也不可过低，冷喷造粒机价格，低于75℃时因粉料太湿，影响正常干燥。

　　3、出塔热风(废气) 的循环利用

　　陶瓷泥浆经喷雾干燥制粉后，出塔热风若被直接排入---，这部分热量损失将十分---(约为制粉工序能耗的10 %～20 %)。所以应该将此部分余热充分地利用起来，可将出塔热风循环利用到预热干燥工序。出塔热风除了直接循环利用外，还可以利用热交换器对这部分余热储存或交换后再利用。

  在我们购买完离心喷雾干燥机之后，往往会考虑离心喷雾干燥机的能耗使用问题，在企业整个生产过程中，离心喷雾干燥机的使用能耗是非常高的，冷喷造粒机供应商，所以我们要在机器使用时注意能耗使用注意。

喷雾干燥机价格之外其操作需了解哪些呢？

1.开车前的准备

(1)管道连接处的密封材料，是否安装---，其密封性能是否---，有无漏气等现象。

(2)干燥机整体有无跑、冒、滴、漏机堵塞等现象，门和观察窗孔是否都已经关上了，有无漏气等现象。

(3)其仪表、阀门等，是否完好无损，能否正常使用。

(4)点动离心风机，检查风机的运行旋转方向是否是正确的。

(5)对电机和泵的旋转方向进行检查，是否是正确的。

(6)对设备进行---的润滑工作，使其能够正常进行工作。

(7)关闭进料泵的出口，冷喷造粒机厂家，检查其是否正常。

2.正常维护检查

(1)每个小时记录一次干燥机的参数和电流情况，并做好各项生产记录。

(2)干燥机运行过程中，有无异常，比如电机及轴承温度是否正常、螺栓是否有松动等。

3.使用注意事项

(1)在每次开车前，雾1化器两个加油口必须要进行加油。

(2)设备运行中，人员不要用手触摸其旋转部位，这样是非常危险的。