压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力，流量，喷孔的大小，压力喷雾干燥设备厂家，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。其工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96-98%以上。其与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用sus304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保温层，填充材料为超细玻璃棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电气控制操作台控制和显示。其热源装置采用蒸汽加热或电加热器，具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置，使进口温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方式，局部或全部代替电加热装置。
压力喷雾干燥机的操作是影响产品的重要环节，必须严格按照工艺操作规程进行操作，以达到合格的产品。 根据数据的不完全统计，压力喷雾干燥设备，目前已有2万种不同特性的物料干燥都依赖于喷雾干燥技术。它广泛应用于医1药、化工、食品、生化等领域。日本汉方药研究中主要用喷雾干燥和冷冻干燥两大技术达到中1成药浸膏剂干燥的目的，因为冷冻干燥价格普遍较贵，所以使用喷雾干燥技术为广泛，由于喷雾干燥的中药提取物为粉末状或颗粒状，较传统干燥成品的流动性好、含水小、质地均匀、溶解性能好，可以直接供片1剂、颗粒剂、胶1囊剂的成型，因此，喷雾干燥技术被广泛应用于中药浸膏的干燥中。近年来，将喷雾干燥扩展至制粒(如喷雾干燥-干压制粒，一步制粒，流化床-喷雾制粒)、包衣、挥发油微囊化等生产工艺中，---地丰富了喷雾干燥技术的应用和内涵。
干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，通过加热使物料中的液体(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿度的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。
按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类。在真空下操作可降低空间的蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，压力喷雾干燥设备供应商，蒸汽不易---。
按加热方式，干燥机分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥机，又称直接干燥机，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走，例如气流干燥、喷雾干燥、沸腾干燥、热风千燥;传导式干燥机，压力喷雾干燥设备价格，又称间接式干燥机，它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去，例如真空干燥、冷冻干燥;辐射式干燥机，是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波，被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥，例如红外干燥;介电式干燥机，是利用高频电场作用，使湿物料内部发生热效应进行干燥，例如高频加热干燥、微波干燥。
按湿物料的运动方式，干燥机可分为固定床式、搅动式、和组合式; 按结构，干燥机可分为厢式干燥机、输送机式干燥机、滚筒式干燥机、立式干燥机、机械搅拌式干燥机、回转式干燥机、流化床式干燥机、气流式干燥机、振动式干燥机、干燥机以及组合式干燥机等。
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