压力喷雾干燥机的操作是影响产品的重要环节，必须严格按照工艺操作规程进行操作，以达到合格的产品。
准备工作，清除干燥室内及其他系统残留的粉尘杂质，对工作环境进行的杀菌。装配好雾化1器装置后需检查其气密性。
喷雾干燥开始时，及时将高压泵、进风机、排风机、雾1器调整到佳工作状态。佳工艺条件确定之后，操作中必须严格控制，压力喷雾造粒干燥机价格，并保持稳定，才能获得稳定的产品，运行中应---注意以下几点：
1.必须保持进、排风温度稳定.浓缩乳浓度与温度稳定;雾化状态稳定。一般采取保持排风温度稳定，其他因素进行调节的操作来控制产品。
2.严格执行卫生制度，避免细茵和外来杂质的污染.以---成品卫生。
3.防止断料和突然的故障，如断水、电、汽或其他故障，以防造成产品问题或机器报坏现象。
压力喷雾干燥机操作后步骤，关停高压泵，压力喷雾造粒干燥机生产厂家，关闭主蒸汽阀门，开旁通阀门排除余汽，拆即喷头，关停进、排风机，开动振荡器敲落操室内业上的奶粉，打开干操室门进行人工扫粉或机器粉，后停机。
按设备布置图示，首先将干燥主机就位，然而连接主机与加热单元的管道。将加热器就位；
按设备布置图将旋风分离器、布袋除尘器吊置厂房预先设定好的位置，先连接干燥主机与旋风分离器间的管道，然后连接旋风分离器与布袋除尘器间的管道；
分别连接热风炉与鼓风机以及空气过滤器间的管道。同时连接布袋除尘器与引风机间的管道；
校正干燥主机与地平面的垂直度，干燥主机塔顶与地面垂直度应不大于10mm；
加料器就位，压力喷雾造粒干燥机，并与干燥主机连接；
各管道连接时，应嵌石棉绳或密封条(需达到---要求的需要硅橡胶密封垫)；
固定各连接处的紧固件，以紧固件板紧无松动为止；
连接电柜线路，电柜应牢固接地，并注有明确标志(电线应穿管或走线盒)；[
料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部份粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，压力喷雾造粒干燥机，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的收粉筒收集，风机出口处还可以装备二级除尘装置，回收率在96-98%以上。
二、主要特点：
1、干燥速度快，料液经雾化后表面积---增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-%-98%的水份，完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒种，---适用于热敏性物料的干燥；
2、所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，---；
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