喷雾干燥机是连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而---燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和等。也用于干燥染料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
喷雾干燥机优点:
1、干燥进行迅速(一般不超过30秒钟),虽然干燥介质的温度相当高,但物料不致发生过热现象;
2、干物料已经呈粉末状态,可以直接包装为成品;
喷雾干燥机缺点:
1、容积干燥强度小,特种喷雾干燥机,干燥室所需的尺寸大;
2、.要将液料喷成雾状,消耗动力较大。根据液料喷雾的方法有离心喷雾干燥器(cen1trifugal-type spray dryer)、机械喷雾干燥器(nozzle-type spray dryer)和气流喷雾干燥机(pneumatic-type spray dryer
喷雾干燥机喷雾干燥是干燥设备中进展快的设备之一。常规的雾化方法有3种:旋转雾化、压力雾化及气流雾化。
旋转雾化喷雾干燥机的特点是单机生产能力大(喷雾量可达200t/h),进料量容易控制,操作弹性大,应用比较广泛。
压力式雾1化器喷雾干燥机的特点是可以制造粗粒子,维修方便。由于喷嘴孔很小,易堵塞,故料液必须严格过滤。喷嘴孔易磨损,须用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种新结构,称为压力—气流式喷嘴。它的特点为中心是压力式喷嘴,周围的环境隙为气流式喷嘴。雾化分为两个阶段:压力喷嘴首先形成液膜,此液膜被气流第二次雾化,使雾滴更细。这种类型喷嘴的优点为:(1)调节压缩空气的压力,便可调节液滴直径,操作简单了;(2)大产量、高粘度的料液,也能够雾化为细雾滴;3如果停用压缩空气,原来的压力式喷嘴也能使用。
气流雾1化器主要用于实验室及中间工厂,特种喷雾干燥机,其动力消耗大。前两种雾1化器都不能雾化的料液,采用气流式雾1化器可能雾化。高粘度的糊状物、膏状物及滤饼物料,可采用三流体喷嘴来雾化。





在对喷雾干燥机进行设计时,颗粒的尺寸以及大小分布这两个方面对喷雾干燥机来说,是很重要的,特种喷雾干燥机,因为它会影响到产品的松密度、溶解度、色泽、流动性以及分离效果。所以说,要选择合适的,同时,对于产品的松密度,也要选择好,或者说是确定好,这样才能达到佳的干燥效果,产品才能达到佳的状态。
松密度,又可以叫堆积密度,它在设定喷雾干燥机之前就应该确定好,那影响松密度的因素有哪些?下面就来解答这个问题。
一般来讲,影响松密度的因素有以下这四个方面,为:
(1)设备型式
如果采用并流型喷雾干燥机,则可以获得松密度较低的产品;如果采用逆流型喷雾干燥机,则可以获得松密度较高的产品,所以要根据实际需要来进行选择。
(2)热风和排风温度
如果热风和排风温度的温差较大,那么产品的松密度则越低;温差小,则松密度高。但是,温差不能太小,因为温差小,则需要的空气量就大,从而使得所需的动力和热能增加,反而带来不利影响,所以不能过小。
(3)进料浓度
进料浓度是与松密度成正比的,进料浓度小,则松密度小,特种喷雾干燥机供应商,随之生产能力也就变小。
(4)添加物的影响
如果想要获得松密度低的产品,如速溶咖啡、速溶茶、某些油漆粉等,那么可以在干燥物料中添加导入氮或---。但如果加入无机盐,比如---,则会使松密度变大,所以应谨慎添加,不能添错,因为有可能会起反作用。
喷雾干燥机主要适用于悬浮液体及高粘度物料或固含量液体的喷雾干燥。喷雾干燥机是使液态物料经过喷嘴雾化成微细的雾状液滴,在干燥塔内与热介质接触,---燥成为粉料的热力过程。进料可以是溶液、悬浮液或糊状物,雾化可以通过旋转式雾1化器、压力式雾化喷嘴和气流式雾化喷嘴实现,操作条件和干燥设备的设计可根据产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。
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