根据中药浸膏的物料性质与工艺要求设计了中药浸膏干燥机难题,干燥后的物料颜色好,不变质,---提高了工厂的经济效益,中药浸膏喷雾,中药浸膏与lpg高速离心喷雾干燥同相比有以下特点:
1.采用了三级空气净化,使进风达到30万级要求;
2.采用了冷壁装置,使内壁温度达到80℃,物料在壁上停留也不会焦化;
3.整个体积是原lpg标准离心喷雾的3.5倍;
4.采用快开冲洗装置,适用于多品种生产要求;
5.除尘采用了湿式除尘,使粉尘无外出,符合要求;
6.采用气扫装置,其效果更令人满意;
7.提供雾1化器2台,中药浸膏喷雾,并采用变频调速;
8.采用了plc控制,程序系统屏幕显示;
9.带冲洗装置;
10.采用干空气密闭输送。





中药1材、饮片的干燥过程实际上是水分、热量、有效成分三者发生动态变化的过程,三者之间相互影响、相互制约,中药浸膏喷雾厂家,继而达到一个相对平衡状态。研究中不仅应当考察在干燥过程中对此三者构成影响的因子,如干燥温度、时间、空间规模、环境温度、湿度、气流速度、表面形态等,还应当考察在这些因子影响下三者的动态变化过程和相互制约关系,并借助大量实验数据,设计开发计算机软件,模拟出不同因子的综合影响结果,从而建立各种中1药材饮片干燥的模型。通过模型的建立和预测,调节各种影响因子,找出1优组合,使水分、热量、有效成分三者达到z1ui佳平衡状态和干燥效果。
中药1材干燥设备,目前对于干燥后的中药1材、饮片含水量多要求在8%~12%,笔者认为,这个标准过于笼统,没有考虑到中1药材、饮片之间的差异。众所周知,不同饮片中所含化学成分的类型、可能含有微生物的种类、药1用部位及其组织构造可能各有差异,因此其有效性、安全性和稳定性受水分影响的程度也不尽相同,如果用一个统一的标准来要求,显得有失偏颇。这就要求研究人员必须进行水分、化学成分与疗1效三者之间相关性的研究,通过系统深入的研究,揭示并预测干燥程度对饮片各方面的影响,制定出各种中1药材饮片合理、规范的含水量标准,从而提高药材。
此外,还应当根据中1药材、饮片自身的特点和分类,并联合机械设计、计算机控制等学科,制定干燥过程中必须的参数指标,研制符合中1药材、饮片自身实际情况、能应用于大生产和易于普及的饮片干燥设备。
用高压水冲洗干燥机筒体内外及输料管道外表面、旋风分离器及搅拌罐内外。注:对于难清洁的部位可用2%naoh溶液冲洗或擦拭。清洗干净后,取不锈钢桶放到出料口下面,打开干燥机筒体底部出料口双蝶阀,把清洗后污水放出,倒掉。将收粉管道上部清洗口打开,再打开旋风分离器双蝶阀的上、下阀门,再将不锈钢桶放于双蝶阀下,将高压水软清洗喷头由清洗口外侧导入,启动高压水,来回拉动清洗喷头,冲洗收粉管道及旋风分离器双蝶阀,直至流出水ph值为中性并澄清为止。取尼龙刷子由搅拌罐底部放料阀外侧引入,来回刷数次,边刷边用水冲洗,难清洁的部位可蘸取2%naoh溶液刷洗,中药浸膏喷雾供应,后冲洗至流出水ph值为中性并澄清为止。操作工将擦布放入饮用水中润湿、拧干,将干燥机及搅拌罐外部擦洗一遍,边擦边用饮用水冲洗干净。
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