喷雾干燥机通过机械作用,将需要干燥的物料,分散成很细的象雾一样的微粒(以增大水分蒸发面积,加速干燥过程),闭式循环喷雾干燥设备供应,与热空气接触后,在一瞬间将大部分水分除去,而使物料中的固体物质干燥成粉末。
喷雾干燥机可使溶液、乳浊液、悬浮液、糊状液等物料,经喷雾干燥成为干燥粉末状、细中颗粒的制品。其工作原理如下:空气通过过滤器和加热装置后,进入干燥室顶部的热风分配器,通过热风分配器的热空气均匀地进入干燥室,并成螺旋状流动,同时将料液送到安装在喷雾干燥器干燥室顶部的离心喷雾头,料液被雾化成的雾状液滴,使料液和热空气接触的表面积---增加,水分迅速蒸发,在极短的时间内形成干燥成品。
塔体是喷雾干燥器的高温热风(干燥介质)与雾滴(陶瓷泥浆)进行热交换的容器,闭式循环喷雾干燥设备厂家,其设计制造及安装等直接影响陶瓷粉 料的、产量、制造成本及其能量消耗等。同时陶瓷泥浆雾滴与高温热风通过混流的方式进行热交换,所需喷雾干燥器塔体非常庞大(通常 塔体直径达5米左右,高度达10米左右),导致喷雾干燥器制造出厂时须分片制作塔体或在安装现场制作塔体,然后再现场拼焊、吊装、填 充隔热保温材料,铺设外表装饰面板、敷设泥浆喷、泥浆路管、进排风管路等一系列复杂的过程。稍有疏忽,就会影响喷雾干燥器的工作性 能及生产成本等,---时甚至造---员伤1亡等安全事故。因此为了在较短的时间内安全有效地完成喷雾干燥器塔体的安装,





喷雾干燥机技术的是流化技术,具有从流体到固体瞬时干燥的---优势。其设备一般是由雾化1器(喷头)、干燥室、进出气及物料收集回收系统等组成。
不同的雾1化器可以产生不同的雾化形式,按照不同的雾化形式可以将喷雾干燥机分为气流式雾化、压力式雾化和离心式雾化。
气流式雾化利用压缩空气(或水蒸气)高速从喷嘴喷出并与另一通道输送的料液混合,借助空气(或蒸气)与料液两相间相对速度不同产生的摩擦力,把料液分散成雾滴。根据喷嘴的流体通道数及其布局,气流式雾1化器又可以分为二流体外混式、二流体内混式、三流体内混式、三流体内外混式以及四流体外混式、四流体二内一外混式等等。气流式雾化1器的结构简单,处理对象广泛,闭式循环喷雾干燥设备生产厂家,但能耗大。
压力式雾化
利用压力泵将料液从喷嘴孔内高压喷出,直接将压力转化为动能,使料液与干燥介质接触并被分散为雾滴。压力式雾化1器生产能力大,耗能小;细粉生成少,能产生小颗粒,固体物回收率高。
离心式雾化
利用高速旋转的盘或轮产生的离心力将料液甩出,使之与干燥介质接触形成雾滴。离心式雾1化器受进料影响(如压力)变化小;控制简单。
三种雾化原理的理论研究,闭式循环喷雾干燥设备,主要是围绕喷雾器关键参数与雾化性能展开,黄立新等对此有综述---。这方面研究将有助于喷雾器性能的改进,也有利于应用过程中根据喷雾料液及其产品要求对雾1化器进行选择。
中药提取液的喷雾干燥机,基本上是以离心式雾化和气流式雾化为进行的,而后者以小型试验设备多见。从雾化的实现而言,压力式雾化需要高压泵与较大雾化空间,气流式雾化能耗又---,这些都---了它们的应用。相对而言,离心式雾化1器技术要求相对较低,是实现的。

长期以来,对喷雾干燥机的注意,一般着力于:
⑴ 雾化1器(机)的选择;
⑵ 足够风量和热量的配置;
⑶ 粉末回收及排放。

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