喷雾干燥机是一种干燥设备,应用广泛,它可在常压下连续进行干燥。适用于喷雾干燥机干燥的物料有热敏性液体或悬浮液和粘滞液体,对于燃料、中间体、肥皂粉及无机盐等也适用。
1.应用范围
化学工业:电池原料、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、---剂、---酸、白炭黑等。
塑料树脂:ab,abs乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚等。
食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、动物血粉、蛋清(黄)全蛋粉等。
食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
糖类:玉米浆、玉米淀粉、---、果胶、麦芽糖、山梨---等。
陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧---、滑石粉等。
2.工作原理
空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾1化器,喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空。
3.特点
(1)干燥速度快,料液经雾化后,甘肃闭式循环喷雾干燥设备,表面积---增加,在热风气流中瞬间就可蒸发65%至98%的水份,完成干燥时间仅需5到15秒。---适用于热敏性物料的干燥,能---物料色、向、味。
(2)所得产品粒度均匀,流动性、速溶性---,产品纯度高,---。
(3)操作简单稳定,调节控制方便,容易实现自动化作业。
(4)生产过程简化,操作环境卫生条件,能避免干燥过程中的粉尘。
4.优点
(1)干燥进行迅速(一般不超过30秒钟),虽然干燥介质的温度相当高,但物料不致发生过热现象。
(2)干物料已经呈粉末状态,可以直接包装为成品。
5.缺点
(1)容积干燥强度小,干燥室所需的尺寸大。
(2)要将液料喷成雾状,消耗动力较大。





喷雾干燥机在20世纪60年代中期,箱式压力干燥设备出现了锥底带螺旋出粉器(搅龙)的结构形式。第yi台立式多喷头压力喷雾干燥设备诞生在20世纪70年代初,它的出现使喷雾干燥设备的有效容积缩小近一半,而且不用搅龙,连续出粉。20世纪80年代又生产了单喷头的立式压力喷雾干燥设备,它在奶粉工业中的应用是推动我国乳粉工业技术进步的一个关键环节,为促进我国奶粉工业的迅速发展奠定了基础。经喷雾干燥法生产的奶粉是均匀粉状产品,不需再烘干、凉粉、粉碎等工艺过程,可直接进行包装为成品,使奶粉的生产过程实现了机械化、连续化和大型化,并因物料表面温度不会太高而提高了奶粉产品的,因此喷雾干燥设备在奶粉工业生产中发挥了---的作用,并且有干燥水分量越来越大的趋势。
喷雾干燥机主要有雾1化器、喷雾干燥室、传送带、传送机构、带式干燥(冷却)室组成。液体在进料泵的作用下进入高压雾1化器雾化,闭式循环喷雾干燥设备,鼓风机吹入的空气经加热后进入干燥室,与雾滴并流向下进行传热、传质。雾滴表面水迅速蒸发并形成微粒半干产品(含水率约20%)落到传送带上,至此第yi级干燥结速并开始第二级干燥。传送带的运动带动落在其上的微粒水平运动,进入二级干燥室。

喷雾干燥机技术的是流化技术,具有从流体到固体瞬时干燥的---优势。其设备一般是由雾1化器(喷头)、干燥室、进出气及物料收集回收系统等组成。
一、概述
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬乳液和可泵性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此,当产品的颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精que的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。喷雾干燥工艺的实施那就需要喷雾干燥设备——喷雾干燥机。
二、特点
1塔体具有冷风夹套;
2塔体上装有自动振打装置;
3塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔;
4自动控制恒温加料罐;
5手工高压洗塔随机附件;
6与物料接触的部分采用不锈钢材料制作;(或全不锈钢制造)
7物料收集采用两级旋风除尘装置,或一级旋风除尘器和湿式除尘器;
8进风温度实现自动控制及连续装置;
9配有气扫装置。
该机彩全封闭形式,闭式循环喷雾干燥设备价格,所有部件均彩不锈钢制造,配有三极净化装置,过滤后的空气达十万级要求。筒体与顶部装有冷壁装置,使壁温<80报氏度,干燥塔内装有气刷扫塔装置,经该机干燥后的中药浸1膏粉,闭式循环喷雾干燥设备厂家,不会出现焦化变质现象,---啬了收粉率(达95%以上),而且不会产生混药现象和粘壁现象。
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