长期以来,对喷雾干燥机的注意,一般着力于:
⑴ 雾化1器(机)的选择;
⑵ 足够风量和热量的配置;
⑶ 粉末回收及排放。






现在有越来越多的人开始使用喷雾干燥机,但是不当的或不规范的操作会引发不堪设想的后果。那么,怎样使用喷雾干燥机1安全呢?我们该如何正确操作,从而远离这些危险呢?我们在操作喷雾干燥机的时候,需要注意哪些要素呢?
为了满足市场需要,提高产品溶解性、冲调性和包装性能。有的喷雾干燥设备增加了造粒的设备,但它会增加制品的热变性和芳香物质的损失,而md型喷雾干燥机有效地解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。在喷雾干燥的降速干燥阶段,随着水分的降低,粉末的温度上升。和在分离室被重力分离出的粉末一起冷却到30℃左右,然后排出,喷雾干燥全自动控制系统供应,其结果对热变性有---的控制作用。为了使热风和液滴---地接触,提---燥效率,让热风形成涡流,这样易产生附着现象,附着沉积的物料会产生热变性和清洗困难等问题。
喷雾干燥机适用于塑料助剂、食品添加剂、化工助剂、硬脂酸、单甘脂、石蜡等固体,脂肪粉类、棕榈油、聚乙烯脂、胺基脂肪酸、石蜡、甘油酸脂、牛脂等、食品添加剂、塑料助剂等熔融化学物料的喷雾冷却造粒,其各项指标均达到水平,能满足对客户对产品粒度的各种要求。
喷雾干燥机技术特点
1、特殊设计的涡流空气分配器,依据空气动力学和流体力学基本原理,强化了冷空气与热熔雾滴之间的质热交换,同时系统进风采用逆一并流方式,---热熔雾滴被冷空气充分有效冷却,完成冷却造粒过程。
2、喷雾干燥机造粒塔采用夹套风冷装置,喷雾干燥全自动控制系统供应商,---造粒塔内壁不发生物料的“热熔挂壁”现象。“低帽式”排风结构装置,---90%以上的成品在造粒塔底部获得收集,仅有少量微粉进入旋风分离器,减轻了旋风分离器的气固分离压力。
3、进入喷雾干燥机造粒塔系统的空气全部经过初、中、亚高1效三级过滤,净化等级达到三十万级以上。
4、造粒塔内壁、出粉管道、旋风分离器材质选用sus304/ba镜面不锈钢板材,焊缝处理全部采用ya气保护焊接,焊缝磨平抛光,上海喷雾干燥全自动控制系统,抛光精度达到0.3μ,有效防止管路“积粉积料”现象。出粉管路及旋风分离器设有快开式清洗口,便于拆装、清洗、消毒和杀菌,完全符合食品卫生要求。
5、产品回收系统配有专门的二次流化床冷却干燥装置,对完成喷零造粒的微粉进行再冷却再干燥,经充分冷却干燥的成品流动性好,温度低,可以直接进行包装。
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