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离心喷雾干燥机可以实现节能降耗

对于能耗问题大家可以观察离心喷雾干燥机的生产流程我们就不难看出他的问题所在，从开始慢慢的解决优化好才能从---解决问题，如利用换热器，将温度较高的尾气与进气的低温空气接触，目的是提高进气的温度。这样可以充分利用尾气中的热量，从而降低导热油的使用量，达到降低生产成本的目的。这也一个可行办法之一。下面介绍3种常见的办法对离心喷雾干燥机进行节能降耗。

   从热力学第yi定律可以得知，能量在传递过程中不会发生增加或减少，实验喷雾干燥机报价，只会发生---。而节能就是通过对设备结构的改造，对干燥工艺的调整，在符合干燥要求的前提下，达到降低能量需求量的目的。喷雾干燥机节能原则就是基于这个思想得到的，主要有2个：

   1 减少不可逆过程中的有效能耗的损失。我们知道在不可逆能读与有效能耗的损失成正比。传热传质之间的浓度相差越大，有效能耗损失越大。

   2 减少有效能耗的损失。某些不成熟的干燥设备设计中，部分能量被废气。如果将这部分能耗重新返回用于干燥，将---减少能耗需求。

   喷雾干燥设备节能措施

　  1、提高热风的进塔温度

　　在出塔温度恒定的条件下，热风的进塔温度(又称进风温度)越高，带入的总热量就越高，单位的热风传递给泥浆雾滴的热量就越多，单位热风所蒸发的水分也越多。在生产能力恒定不变的情况下，实验喷雾干燥机供应商，所需热风风量减少(即减少了热风离塔时所带走的热量)，降低了离心喷雾干燥器制粉的热量消耗，提高热风的利用率及热效率。但进塔热风温度不可过高(不超过600 ℃)，温度太高，就会烧坏塔顶分风器。

　　2、降低热风的出塔温度

　　在进塔热风温度一定的情况下，热风出塔温度越低，进出塔温差就越大，热风传递给泥浆用于干燥的热能就越大，所以热风利用率就越高。但排风温度也不可过低，临安实验喷雾干燥机，低于75℃时因粉料太湿，影响正常干燥。

　　3、出塔热风(废气) 的循环利用

　　陶瓷泥浆经喷雾干燥制粉后，出塔热风若被直接排入---，这部分热量损失将十分---(约为制粉工序能耗的10 %～20 %)。所以应该将此部分余热充分地利用起来，可将出塔热风循环利用到预热干燥工序。出塔热风除了直接循环利用外，还可以利用热交换器对这部分余热储存或交换后再利用。

  在我们购买完离心喷雾干燥机之后，往往会考虑离心喷雾干燥机的能耗使用问题，在企业整个生产过程中，离心喷雾干燥机的使用能耗是非常高的，所以我们要在机器使用时注意能耗使用注意。

高速离心喷雾干燥机如何利用热风

高速离心喷雾干燥机在一般的应用阶段，工厂相应的员工应用很熟悉但是了解却很少，这样一来就会产生一个问题，实验喷雾干燥机公司，那就是设备的充分利用率问题，他们---做不到让该类型设备达到极1佳而有充分的利用率，对于他的造型也是我们所不了解的重要一环，因此我们必须要掌握的内容还有很多。在设备的一些干燥热风这道工序的控制和运行中我们很难应和一个温度平衡的形式采取相应热风的利用，这也往往是我们需要进行研究的主要关键因素。如果我们控制不好这样的一个热风的话，实际上对于这个机器的操作来说我们的确是无法再短时间内做到一个相当的低谷中如何充分利用热风这样的重要原因已经形成了。如果退一万步讲当热风在这样的设备之中被挤出一个叫塔的装置之后其相对1的温度也会在一定的时间内会变得很低在这样相差大的温差方面来说就可以按照我们的相对热能的关键因素进行传导，在进行指1定的传导的过程中我们就可以充分的降低能耗并在一定的形势下做出系统的改良。从而迎合使用。

高速离心喷雾干燥机对于热风的控制因素以及相关的周期性高温的控制以及你更达到了一个新的级别，这是一般的干燥设备所不能够达到的一个境界，也是我们需要进行的一个好的实验，尤其是在进行一些木材的加工和干燥上面的用途是为广泛的。

离心喷雾干燥机使用注意事项

1、在氧气浓度未达21％时，严禁开检查门，否则易引起操作人缺氧，以致窒息； 2、离心喷雾干燥机开冷冻机时，必须开循环水； 3、每次开车前，雾1化器两个加油口必须加油； 4、离心喷雾干燥机闭式操作过程中，喷有机1溶剂时，氧气浓度必须控制在5%以下（可通过再次导入n2或重新开机，使氧气浓度达要求值），否则有1机溶剂有燃烧、爆1炸的危险； 5、离心喷雾干燥机设备在运转中，不要触摸旋转部件（雾1化器、雾化盘、皮带、电机风叶）； 6、离心喷雾干燥机设备运转中或停机后一段时间内，其表面温度比较高，请不要用手去触摸袋滤器、旋风分离器、风管、雾1化器、排风机、观察窗等部件； 7、干燥塔的温度不降到常温时，请不要进入塔内； 8、在开、闭检查门，拆装风管、旋风分离器、雾1化器时，当心手、手指被挟住。

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